Màquina de soldadura automàtica de filferro de trena de coure

Màquina de soldadura automàtica de filferro de trena de coure

Detalls
La màquina de soldadura automàtica de filferro de coure HFDB-440 està dissenyada per a la producció per lots de connectors flexibles de coure trenat, derivacions de coure i conductors elèctrics flexibles. Combina alimentació de material, control de longitud, resistència a la compactació de soldadura, conformació final, tall i...
Classificació de producte
Màquines personalitzades
Share to
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

El HFDB-440Màquina de soldadura automàtica de filferro de trena de coureestà dissenyat per a la producció per lots de connectors flexibles de coure trenat, derivacions de coure i conductors elèctrics flexibles. Combina l'alimentació de material, el control de la longitud, la-compactat de soldadura per resistència, la conformació final, el tall i la descàrrega-de peces acabades en un sol sistema automatitzat.

La trena de coure sense tractar consta de nombrosos fils de coure fins teixits en una estructura flexible. Quan es talla directament amb una fulla convencional, els fils propers al tall es poden separar, aixecar-se o desplaçar-se de costat. L'esquadrament manual pot millorar temporalment la forma de l'extrem, però l'amplada compactada, el gruix, la posició i la longitud acabada sovint varien segons l'experiència de l'operador. A mesura que augmenta el volum de producció, la manipulació repetida entre les operacions de mesura, compactació, tall i acabat-també dificulta la producció constant.

El HFDB-440 utilitza un sistema de soldadura per inversor de freqüència mitjana-de 440 kVA amb control de corrent d'1 kHz, calefacció en diverses etapes i força programable. La calor i la pressió de resistència s'apliquen a una secció definida de la trena de coure, produint una àrea compactada i controlada dimensionalment. Aleshores, el mecanisme de tall separa la peça a través d'aquesta secció estabilitzada, reduint el desgast del fil i preparant l'extrem per al punxonat posterior, la connexió de terminals, la soldadura per contacte o el muntatge automatitzat.

El rang de processament recomanat és de 16 a 90 mm². La compatibilitat real depèn de l'amplada de la trena, el gruix, el diàmetre del fil, la construcció i les dimensions compactades necessàries. Els clients que comparen diferents mètodes de processament de trenes de coure també poden revisar els HAIFEImàquina de soldadura de trenes de coure i solució de línia de producció automatitzada.

 

Copper Braid Wire Automatic Squaring Welding Machine

 

 

Contacta amb els nostres enginyers

 

 

Quins processos pot realitzar l'HFDB-440?

 

 

La HFDB-440 no és ni una talladora autònoma ni una màquina de crimpar mecànica convencional. La seva funció principal és estabilitzar la trena de coure amb escalfament i força controlats per resistència abans de formar-la i tallar-la a la longitud.

Depenent dels requisits del producte, la màquina pot integrar:

  • Desbobinat i alimentació de trena de coure contínua;
  • Guia del material i control de posició-lateral;
  • Servo{0}}estirada controlada i configuració-de longitud acabada;
  • Escalfament de resistència de mitjana-freqüència d'una secció definida;
  • Compactació final i conformació de perfil-quadrat;
  • Tall automàtic a través de la secció compactada;
  • Agafar, transferir i descarregar-part acabada;
  • Emmagatzematge i recuperació de múltiples receptes de productes;
  • Monitorització del-flux d'aigua,-corrent de soldadura i pressió;
  • Intercanvi de senyals amb PLC, robots i estacions d'automatització aigües avall.

Si el producte requereix perforació, soldadura de terminals, unió de contactes o inspecció dimensional després del tall, es poden avaluar estacions d'automatització addicionals per a la seva integració amb l'HFDB-440. La viabilitat depèn del dibuix complet de la peça, el temps de cicle requerit i el procés posterior.

 

HFDB-440 Procés de producció automàtica

 

 

Desenrotllament i guiat de trenes de coure

La trena de coure contínua es carrega en un suport de pagament separat-i es guia a la màquina principal. Els conjunts de pagament i guia ajuden a controlar l'orientació del material i redueixen la torsió, el plegat i el moviment lateral durant l'alimentació.

Com que la trena de coure és flexible, el sistema d'alimentació ha de proporcionar una tracció suficient sense comprimir excessivament el material. Si els rodets d'alimentació llisquen o la tensió del rodet canvia significativament, la longitud de la part-acabada pot variar fins i tot quan la distància d'alimentació programada no canvia.

Alimentació servo i ajust de longitud

Un mecanisme d'estirament accionat per servo-fa avançar la trena de coure a la posició programada. L'operador introdueix la longitud acabada requerida segons el dibuix de la peça i selecciona la recepta de producció corresponent.

Quan s'utilitza una especificació de trena per produir diverses longituds acabades, es poden desar programes separats per reduir el mesurament manual i l'ajust de parada-mecànica. Si l'amplada, el gruix o les dimensions compactades canvien substancialment, és possible que també s'hagin de substituir les guies, els elèctrodes o les eines de conformació.

Subjecció i compactació{0}}de soldadura

Una vegada que la trena de coure arriba a la posició de soldadura, el dispositiu de conformació localitza i subjecta el material. El cilindre de soldadura aplica la força programada i la font d'energia de freqüència mitjana -proporciona corrent segons la recepta seleccionada.

El HFDB-440 admet escalfament en tres-etapes: preescalfament, soldadura principal i postescalfament. El coure té una alta conductivitat elèctrica i tèrmica, de manera que l'escalfament per fases ajuda a controlar com es desenvolupa la calor a l'àrea de compactació i redueix el risc de danys a la superfície causats per una entrada de corrent brusca i excessivament alta.

Refrigeració circulant i control de temperatura

Un sistema de refrigeració d'aigua de circulació externa-controla la temperatura dels elèctrodes, l'àrea de soldadura i els components relacionats. La disposició de la màquina també inclou una unitat auxiliar de polvorització o refrigeració que es pot configurar per limitar la decoloració i l'oxidació excessives durant l'escalfament.

La pressió de l'aigua de refrigeració-, el cabal, la filtració i la resistivitat afecten l'estabilitat-de la soldadura a llarg termini. Si es detecta un cabal d'aigua insuficient, la màquina genera una alarma i atura el funcionament per evitar la soldadura en condicions de refrigeració inadequades.

Tall automàtic

Un cop finalitzada l'operació d'esquadrament i de compactació{0}}de soldadura, el mecanisme de tall separa la trena a través de la secció estabilitzada. Com que el material ja s'ha escalfat i compactat, és menys probable que els fils fins s'estenguin després del tall. L'extrem resultant està millor preparat per al punxonat, el muntatge o la soldadura posteriors.

La qualitat del tall depèn més que de l'afilat de la fulla. La densitat de compactació, el suport de la peça, l'espai lliure de la fulla i la posició de tall també són importants. Es poden requerir fulles dedicades i eines de suport per a diferents gruixos compactats o per processar diverses trenes simultàniament.

S'ha acabat d'agafar i descarregar la-part

La peça acabada s'agafa després de tallar i es trasllada a la posició de descàrrega. Per a projectes més altament automatitzats, la peça es pot transferir directament a una estació de perforació, inspecció, terminal-o estació de soldadura secundària.

 

Avantatges clau de l'HFDB-440

 

Múltiples operacions combinades en una màquina

El HFDB-440 connecta el desenrotllament, l'alimentació, el control de longitud, la compactació de soldadura, el tall i la descàrrega en un sol procés continu. Això redueix la manipulació i el reposicionament repetits entre màquines separades.

Per als fabricants que actualment mesuren, compacten i tallen la trena manualment, el procés integrat pot reduir la variació de posicionament i disminuir la dependència de l'experiència de l'operador.

01

Dissenyat per al processament per lots de trenes de coure de 16 a 90 mm²

El rang de secció transversal recomanat- és de 16 a 90 mm², la qual cosa fa que la màquina sigui adequada per a la producció per lots de connectors flexibles trenats, derivacions de coure i conductors elèctrics flexibles.

L'àrea de-secció transversal només és un criteri de selecció inicial. Dues trenes de coure de 50 mm² poden tenir diferents amplades, gruixos, diàmetres de fil i densitats de trenes sense comprimir. Per tant, la idoneïtat final de la màquina s'ha de confirmar mitjançant proves de mostres.

02

La gestió de receptes admet canvis eficients

Es poden emmagatzemar fins a 64 programes per a diferents productes, incloent-hi la configuració actual, l'hora i la força. Per als fabricants que produeixen repetidament un rang definit d'especificacions, la recuperació de receptes redueix el risc d'errors d'entrada de paràmetres-durant els canvis.

Quan els productes varien significativament de mida, HAIFEI pot avaluar guies ajustables, elèctrodes reemplaçables i eines de compactació dedicades.

03

Escalfament escalonat per a materials de coure altament conductors

El coure condueix l'electricitat i la calor de manera eficient, fent que la calor es dissipi ràpidament de la zona de soldadura. El HFDB-440 utilitza etapes de preescalfament, soldadura principal i post-escalfament per controlar l'entrada d'energia del material real en lloc de dependre d'un sol pols d'alta corrent.

04

Marc rígid i estructura d'elèctrodes

D'acord amb les especificacions de la màquina, la deflexió del braç-de l'elèctrode inferior es limita a menys de 0,1 mm amb la força màxima. La reducció de la deflexió estructural ajuda a mantenir l'alineació dels elèctrodes i redueix el risc que les superfícies de soldadura s'inclinin sota càrrega.

Aquest valor descriu la rigidesa del bastidor de la màquina-en lloc de la tolerància dimensional de la secció compactada acabada. La precisió del producte final també depèn de la matèria primera, el sistema d'alimentació, les eines, la configuració del procés i l'estat de la fulla.

05

 

Copper Braid Wire Automatic Squaring Welding Machine

 

Exempció de responsabilitat:Les imatges dels productes són només de referència. Els productes reals poden variar a causa de les millores contínues del disseny. La unitat lliurada serà l'estàndard final.

 

 

 

Materials i productes adequats

 

 

Materials avaluables

 

L'HFDB-440 es pot configurar i provar per:

Trena de coure nu

Trena de coure llaunat

Cinta plana trenada de coure

Trena de coure utilitzada per a connectors flexibles

Derivacions de coure trenades

Arranjaments de trenes simples o múltiples

El gruix del recobriment d'estany-, el diàmetre del fil, la densitat de la trena i l'estat de la superfície poden afectar el contacte elèctric i els requisits de manteniment-de l'elèctrode. Per tant, la trena nua i en conserva s'ha de provar per separat i assignar-se receptes de procés individuals.

 

 

Productes típics

 

 
 

1

Connexions conductores flexibles per a aparells de commutació

 
 

2

Components del camí actual-MCCB, MCCB i ACB

 
 

3

Connectors flexibles de coure trenat

 
 

4

Derivacions de coure flexibles

 
 

5

Connexions flexibles del transformador

 
 

6

Conjunts de contacte elèctric

 
 

7

Components conductors flexibles per a nous-equips d'energia

 
 

8

Connexions per a fonts d'alimentació industrials i equips{0}}d'alta corrent

Especificacions tècniques

 

 

Item

Especificació

Model d'equip

HFDB-440

Cicle de treball nominal

50%

Entorn de funcionament

Temperatura: 1 ~ 45 graus; Humitat: 35 ~ 90%

Potència d'entrada

Sistema trifàsic de cinc-fils{0}, 380±10%V, 50Hz

Capacitat nominal del transformador

440KVA

Necessitat d'aire comprimit

Major o igual a 0,6 MPa, filtració de 40 μm, cabal 3,56 L/cicle

Necessitat d'aigua de refrigeració

0,2~0,3MPa, filtració de 40μm, resistivitat superior o igual a 5 kΩ·cm, cabal 50L/min

Corrent d'entrada primària

400A

Interval ajustable actual

0%~99%

Classe d'aïllament del transformador

Classe F

Corrent màxim de curt-secundària

100KA

Interval de mida aplicable

16-90 mm²

Consum d'energia per hora

352 KVA

 

Configuració

 

 

No.

Nom

Marca

Origen

1

Vàlvula solenoide, unitat de tractament d'aire (FRL)

SMC

Japó

2

Interruptor de cabal d'aigua

CATO

Xina

3

Cilindre principal de soldadura especial

HAIFEI

HAIFEI

4

Transformador de soldadura de mitjana freqüència

HAIFEI, Material Nano Amorf

HAIFEI

5

Controlador de soldadura

HAIFEI

HAIFEI

6

Inversor

HAIFEI

HAIFEI

7

Electrodomèstics de baixa tensió{0}

OMRON/SCHNEIDER/Garnor

Japó/França/Suïssa

8

Components pneumàtics

SMC

Japó

9

PLC

Mitsubishi

Japó

 

 

Certificacions

Hem donat servei a més de 5000+ clients a tot el món i els nostres-partners a llarg termini inclouen Tesla, BYD i Siemens.
Més de 50+ empreses de Fortune 500.

flexible welding haifei.jpg
COPPER BUSBAR WELDING MACHINE.jpg
copper bsubar welding haifei.jpg
BONDING MACHINE.jpg
busbar welding CE.png
DIFFUSION WELDING SYSTERM.jpg
 

 

Els nostres socis

40+ Patents i 2 drets d'autor de programari nacionals, fàbrica de 10.000㎡ amb 100+ empleats qualificats.

BYD.jpg
TATA.jpg
.png
.png
.jpg
.jpg
.png
.jpg

 

 

PMF

P: L'HFDB-440 només pot processar una trena de coure de 16 a 90 mm²?

R: L'interval recomanat és de 16 a 90 mm², però l'àrea de la secció transversal-no és l'únic factor determinant. L'amplada de la trena, el gruix, el diàmetre del fil, la construcció i les dimensions compactades necessàries també afecten la configuració de la màquina. La compatibilitat real s'ha de confirmar mitjançant proves de mostres.

P: El HFDB-440 pot processar una trena de coure en conserva?

R: Es pot avaluar la trena de coure llaunat. El recobriment d'estany canvia les condicions de contacte elèctric i els requisits de manteniment-de l'elèctrode. Per tant, s'hauria de provar el material real del client i normalment s'han d'establir receptes separades per a la trena de coure nua i en conserva.

P: Una màquina pot produir diverses longituds acabades?

A: Sí. El HFDB-440 utilitza un posicionament de longitud servocontrolat i pot emmagatzemar diversos programes de producció. Els operadors poden recordar la longitud i els paràmetres de soldadura adequats per a cada producte. Els productes amb diferències dimensionals substancials encara poden requerir guies, elèctrodes o eines de conformació diferents.

P: La màquina talla la trena abans o després de la soldadura-compactada?

R: El HFDB-440 col·loca primer i solda la secció seleccionada i després talla l'àrea estabilitzada. Aquesta seqüència redueix el trencament del fil i la deformació final en comparació amb el tall directe de la trena sense tractar.

P: Es pot perforar l'extrem compactat?

R: Sí, sempre que la densitat i les dimensions de la secció compactada siguin adequades per a la perforació. El diàmetre del forat, la posició i la distància de vora necessaris s'han de proporcionar abans de dissenyar l'eina de compactació i perforació.

P: El HFDB-440 pot soldar coure directament a un terminal?

R: El procés estàndard HFDB-440 cobreix l'alimentació automàtica, la compactació de soldadura i el tall. Si la trena també s'ha de soldar a un terminal, un contacte o una barra colectora, es poden avaluar estacions de càrrega, fixació i soldadura dedicades a partir del dibuix de muntatge complet.

 

 

Envieu mostres de trenes de coure

 

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited és un dels principals fabricants i proveïdors de màquina de soldadura automàtica de filferro de coure a la Xina. Amb abundant experiència, us donem la benvinguda a comprar una màquina de soldadura automàtica de filferro de coure avançada per a la venda aquí a la nostra fàbrica. Hi ha productes de qualitat i preu raonable.

 

Etiquetes populars: Màquina de soldadura automàtica de filferro de trena de coure, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de soldadura automàtica de filferro de coure de la Xina

Enviar la consulta

Inicieu el vostre projecte de màquina de soldadura amb Haifei

Compartiu el dibuix de la peça, el material, la posició de soldadura, la sortida necessària i els requisits de qualitat. Haifei revisarà el vostre procés de soldadura i recomanarà un soldador de barres, un soldador per resistència o una solució d'automatització personalitzada.

Contacta amb el nostre enginyer