Màquines de soldadura de metalls per ultrasons per a arnesos i terminals de filferro
HAIFEI fabricamàquines de soldadura de metalls per ultrasonsper unir cables de coure, cables d'alumini, terminals de cable i altres components conductors. El nostre equip inclou l'empalmament de fil-a-filferro-a-terminal, soldadura per punts de metall i segellat d'extrems de filferro o tub.
A diferència de la soldadura per fusió, la soldadura de metalls per ultrasons forma la junta mitjançant vibracions mecàniques d'alta-freqüència i pressió de tancament controlada. Els materials de base no cal que es fonguin completament, la qual cosa ajuda a limitar la-àrea afectada per la calor i evita l'ús de soldadura, flux o metall d'aportació addicional.
La màquina adequada es selecciona segons l'estructura de la junta, el material conductor, l'àrea de la secció transversal total, el disseny de terminals, la força de soldadura necessària i el cicle de producció. Es poden subministrar equips estàndard per a un funcionament independent, mentre que l'alimentació, el posicionament, l'emmagatzematge de dades de soldadura i la descàrrega automàtica es poden integrar per a la producció d'arns de filferro de més -volum.
Envieu-nos els vostres dibuixos de cables i terminals, informació sobre el material i peces de mostra. Els nostres enginyers poden avaluar la junta, organitzar la soldadura de mostres i recomanar la potència de la màquina, les eines i la configuració d'automatització.
Sol·licitar una avaluació de soldadura
-
![Màquina de segellat de filferro per ultrasons]()
Màquina de segellat de filferro per ultrasonsLa màquina de segellat ultrasònic de filferro HF{-WX{-FW està dissenyada per segellar i formar cables de coure i extrems de tub mitjançant la tecnologia de vibració ultrasònica d'alta-freqüència....veure més -
![Màquina de soldadura per punts per ultrasons]()
Màquina de soldadura per punts per ultrasonsLa Haifei HF-WX-20XC-2 és una-màquina de soldadura per punts per ultrasons d'alt rendiment dissenyada específicament per a arnesos de cables de-gran secció. Utilitzant una tecnologia de vibració...veure més -
![Soldador de costura per ultrasons]()
Soldador de costura per ultrasonsLa màquina de soldadura per ultrasons de Haifei ofereix enllaços precises i{0}}d'alta resistència per a coure, alumini i altres components conductors. La seva soldadura d'estat sòlid-assegura un...veure més -
![Soldador per punts per ultrasons]()
Soldador per punts per ultrasonsEl nostre soldador per punts ultrasònics utilitza vibracions mecàniques d'alta-freqüència per crear soldadures instantànies i en fred entre metalls semblants o diferents. Aquesta tecnologia...veure més -
![Soldador de terminals d'arnès de filferro per ultrasons]()
Soldador de terminals d'arnès de filferro per ultrasonsEl soldador de terminals d'arns de cables per ultrasons és un sistema més recent dissenyat per a la connexió fiable i d'alta{0}}velocitat de terminals elèctrics en la producció d'arns de cables...veure més -
![Soldador d'arnès de filferro ultrasònic]()
Soldador d'arnès de filferro ultrasònicEl soldador d’arnès de cables d’ultrasons és un sistema d’avantguarda dissenyat per a una enllaça d’alta fiabilitat, sense òxids, d’arnès de filferro en fabricació d’automoció, aeroespacial i...veure més
Màquines de soldadura de metalls per ultrasons d'un cop d'ull
Pregunta del projecte |
Capacitat HAIFEI |
|---|---|
| Quins materials es poden avaluar? | Coure nu, coure llaunat, alumini i materials conductors diferents seleccionats |
| Quines estructures conjuntes es suporten? | Filferro-a-filferro, cable-a-terminal, unions de punt de metall-a{-metall i segellat d'extrem de cable o tub |
| Quina informació determina la selecció de la màquina? | Material, secció total del conductor-, geometria de la junta, àrea de soldadura, requeriment de resistència i temps de cicle |
| Es requereix soldadura o flux? | No. La soldadura de metalls per ultrasons normalment uneix els materials sense soldadura, flux ni metall d'aportació |
| Es pot controlar la qualitat de la soldadura? | L'energia de soldadura, el temps, l'amplitud, la pressió, el desplaçament i altres dades del procés es poden controlar en funció de la configuració de la màquina |
| Una màquina pot processar diferents productes? | Les famílies de productes seleccionades es poden gestionar mitjançant eines canviables i receptes de soldadura emmagatzemades |
| Es pot automatitzar l'equip? | Es pot integrar l'alimentació automàtica, el posicionament, la soldadura, la inspecció, la descàrrega i el registre de dades |
| Hi ha disponible la soldadura de mostra? | Sí. Es recomana fer proves de mostra abans de finalitzar la configuració de la màquina i les eines |
Com funciona la soldadura de metalls per ultrasons?
La soldadura de metalls per ultrasons és un procés d'unió-sòlid. Les peces de treball es mantenen entre un sonotrode i una enclusa mentre s'aplica una vibració mecànica d'alta -freqüència sota una pressió de subjecció controlada.
La vibració i la pressió combinades produeixen moviment interfacial localitzat i deformació plàstica. Això ajuda a trencar les pel·lícules superficials i posa en contacte estret les superfícies metàl·liques netes, permetent que es formi un enllaç metal·lúrgic sense fondre completament els materials base.
Un cicle de soldadura complet normalment inclou:
- Els cables pelats o components metàl·lics es col·loquen a l'eina.
- La màquina aplica la pressió de tancament predeterminada.
- El generador d'ultrasons proporciona energia elèctrica al convertidor.
- El convertidor i el reforç transmeten la vibració mecànica al sonotrode.
- El sonotrode aplica vibració a la interfície de soldadura.
- Els materials es consoliden i formen la junta.
- El sistema completa l'etapa de retenció i allibera la peça.
- Les dades de soldadura s'avaluen en funció dels límits del procés configurats.
La unió final depèn de la interacció entre l'amplitud, la pressió, l'energia de soldadura, el temps, l'estat de l'eina i la consistència de la peça. Aquests paràmetres s'han de desenvolupar mitjançant proves en lloc de seleccionar-se només a partir de la mida del cable.
Compareu els tipus de màquines de soldadura de metalls per ultrasons
Tipus de màquina |
Estructura conjunta |
Peça de treball típica |
Base de selecció principal |
|---|---|---|---|
| Màquina d'empalmament de filferro per ultrasons | Connectar-a-cablejar | Feixos de filferro de coure o alumini | Secció total del conductor-, disposició del paquet i dimensions d'empalmament |
| Màquina de soldadura de terminals per ultrasons | Connecteu-al-terminal | Cable, terminal, terminal o contacte elèctric | Àrea de cables, material terminal, àrea de revestiment i soldadura |
| Soldador de punts metàl·lics per ultrasons | Metal-a-metall | Làmina, placa, terminal o component conductor | Pila de material, àrea d'unió i resistència requerida |
| Màquina de segellat d'extrems de filferro o tub | Segellat i conformat final | Feix de filferro de coure, conductor trenat o tub | Diàmetre, gruix de paret i perfil acabat |
| Sistema automàtic de soldadura per ultrasons | Procés de producció integrat | Conjunts de cables i terminals de gran-volum | Temps de cicle, alimentació, inspecció, traçabilitat i canvi de model |
Els rangs específics de potència, freqüència i soldadura s'han de confirmar a la pàgina del producte corresponent o mitjançant una avaluació de mostra.
Materials que es poden avaluar
Filferro de coure nu
El coure nu s'utilitza àmpliament en arnesos d'automòbils, equips elèctrics i cables de bateries. La soldadura per ultrasons pot consolidar múltiples fils en una unió compacta sense afegir soldadura. La secció del conductor-, l'estructura del cordó i la neteja de la superfície s'han de tenir en compte a l'hora d'establir els paràmetres de soldadura.
01
Filferro de coure llaunat
El filferro de coure llaunat es pot avaluar per a l'empalmament de filferro ultrasònic i la soldadura de terminals. Tanmateix, el recobriment d'estany canvia la fricció i el flux de material a la interfície de l'articulació. El gruix del recobriment, les condicions d'emmagatzematge i la contaminació de la superfície poden afectar la finestra del procés, per la qual cosa es recomana fer proves de mostres.
02
Fil d'alumini
Els conductors d'alumini requereixen diferents eines i paràmetres de soldadura del coure a causa de les seves propietats del material i de la capa d'òxid superficial. La configuració de la màquina s'ha de seleccionar segons l'àrea del conductor, l'estructura del fil i els requisits de la junta.
03
Connexions de coure-a-alumini
Les juntes seleccionades de coure-a-alumini es poden avaluar mitjançant soldadura de metalls per ultrasons. La viabilitat depèn de l'estructura de la junta, el gruix del material, l'àrea de contacte i els requisits del servei. El fabricant del conjunt final també ha de tenir en compte el risc de corrosió galvànica i l'entorn operatiu.
04
Terminals de coure i peces conductores
Els terminals de coure, les puntes, els contactes i les plaques conductores es poden unir a cables compatibles on la unió proporcioni accés i suport suficient per a l'eina. El dibuix del terminal i les mostres reals s'han de revisar abans de seleccionar el sistema de soldadura.
05
Aplicacions típiques
Arnes de cables d'automoció
Els soldadors de filferro per ultrasons s'utilitzen per produir empalmes de filferro compactes en sistemes de cablejat de vehicles. Els productes típics inclouen cables de posada a terra, arnesos de sensors, arnesos d'il·luminació, cablejat de distribució d'energia i connexions de control elèctric.
Cables d'alta{0}}tensió per a vehicles elèctrics
Els conjunts de cables dels vehicles elèctrics poden requerir seccions transversals-de conductors més grans, juntes de baixa-resistència i una traçabilitat estricta del procés. Les aplicacions poden incloure soldadura de cable-a-terminal, connexions de cable de bateries i conjunts conductors de-alta corrent.
Connexions de bateria i emmagatzematge d'energia
La soldadura de metalls per ultrasons es pot avaluar per a cables de bateria, terminals, làmines conductores i connexions elèctriques seleccionats. Com que els projectes de bateries utilitzen diferents combinacions de materials i estructures d'unió, cal fer proves de mostres abans de confirmar el procés.
Equips elèctrics de baixa tensió
Les màquines de soldadura de filferro i terminals es poden utilitzar per a interruptors automàtics, contactors, armaris de control, components d'aparells de commutació i altres conjunts-que porten corrent. Aquests productes sovint requereixen una baixa resistència a les articulacions i una deformació terminal controlada.
Motors elèctrics i connexions de bobines
La soldadura per ultrasons es pot avaluar per a cables de motor seleccionats, connexions de bobina i terminals conductors. La junta s'ha de dissenyar de manera que l'utillatge pugui accedir i suportar la zona de soldadura sense danyar l'aïllament o els components propers.
Filferro de coure i segellat dels extrems del tub
Els paquets de filferro, els conductors trenats i els tubs de coure seleccionats es poden segellar o formar al final per al seu posterior muntatge. Les dimensions acabades requerides i el mètode d'acceptació s'han de definir abans de fabricar l'eina.
Com triar la màquina de soldadura per ultrasons adequada
La selecció de la màquina de soldadura per ultrasons adequada requereix aclarir els requisits de soldadura, el volum de producció, les especificacions del material i el nivell d'automatització per adaptar-se al tipus de màquina òptim.
1. Definir l'aplicació de soldadura
Identifiqueu si el vostre procés és soldadura de terminals d'un sol-filferro o empalmament de diversos-fils, que determina directament el tipus de màquina.
Màquines de soldadura de terminals:
- Connexions d'un sol cable a terminal metàl·lic
- Requisits de precisió i recompte de soldadura elevats
- Indústries típiques: terminals de bateries d'automòbil, connectors d'electrodomèstics, terminals elèctrics
Màquines d'empalmament d'arns de filferro:
- Unir diversos cables en un arnès
- Requereix connexions de baixa-resistència i alta-connexió
- Indústries típiques: arnesos d'automoció, barres de paquet de bateries, cablejat de control industrial
2. Considereu les especificacions del material i del cable
Verifiqueu el calibre del cable, el material del conductor i el tipus d'aïllament per garantir la qualitat de la soldadura.
- Calibre de filferro i tipus de conductor: calibre petit (0,1–1,0 mm²) s'adapta a la soldadura de terminals; Els cables híbrids de calibre gran, multi-o de coure/alumini s'adapten a l'empalmament
- Tipus d'aïllament: PVC, TPE, silicona, etc., afecta l'energia i la pressió de soldadura
- Requisits actuals: els cables d'alta-intensitat necessiten soldadures de baixa-resistència per a una fiabilitat-a llarg termini
3. Volum de producció i temps de cicle
Calculeu el rendiment necessari per seleccionar el nivell d'automatització adequat, evitant la sobreinversió o la capacitat insuficient.
- Màquines de soldadura de terminals d'una-estació: adequades per a la producció de lots petits i mitjans
- Màquines multi-estació/empalmades automatitzades: adequades per a la producció de gran-volum i alta-velocitat
- Determineu el ritme de producció (soldadures per minut/hora) per adaptar-se a la capacitat de la màquina
4. Automatització i gestió de dades
Trieu el nivell d'automatització en funció de la complexitat de la producció i els requisits de dades.
- Màquina bàsica: càrrega manual, adequada per a lots petits o R+D
- Semi-automàtic: càrrega manual, soldadura automàtica, per a producció mitjana
- Totalment automatitzat/robot-integrat: producció contínua de diverses-estació, alta precisió
- Seguiment de dades: màquines digitals o PLC per al seguiment de la producció i traçabilitat de la qualitat, integració MES opcional
5. -Manteniment i ampliabilitat a llarg termini
Seleccioneu una marca fiable per a un funcionament estable-a llarg termini i una futura expansió de la línia de producció.
- Estabilitat de la màquina, paràmetres de soldadura ajustables i components substituïbles
- Disseny modular per afegir estacions o millorar la robòtica
- Disponibilitat de servei postvenda i assistència tècnica
Manual, semi-automàtic o totalment automàtic?
| Condició de producció | Configuració recomanada |
|---|---|
| Diverses variants de producte i volum moderat | Màquina de càrrega-manual amb eines canviables |
| Productes estables amb lots repetitius | Estació de treball de soldadura semi-automàtica |
| Producció de gran-volum-a-filferro | Sistema automàtic de posicionament i soldadura |
| L'orientació terminal és difícil | Alimentació automàtica del terminal o càrrega guiada |
| Es requereix una traçabilitat estricta del procés | Monitorització de paràmetres, control de receptes i emmagatzematge de dades |
| Es requereixen diversos processos | Línia integrada de tall, pelat, posicionament, soldadura i inspecció |
| Canvis freqüents de producte | Receptes emmagatzemades i eines reemplaçables |
| Els cables pesats són difícils de col·locar | Manipulació assistida i accessoris de cables dedicats |
Una línia de soldadura per ultrasons totalment automàtica és més útil quan la manipulació de materials, el posicionament del producte o la inspecció s'han convertit en el principal coll d'ampolla de producció. Per a canvis de model freqüents o lots més petits, una màquina de càrrega-manual amb paràmetres de soldadura controlats pot oferir una millor flexibilitat i menors requisits de manteniment.
Especificacions de la màquina de soldadura per ultrasons
| Especificació | Unitat | HF-WX-20DZ | HF-WX-20WD | HF-WX-20XC | HF-WX-20XB | HF-WX-20DA | HF-WX-FW | HF-WX-20SD |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potència màxima | kW | 16 | 8 | 9 / 6 | 3 | 6 / 3 | 3 | 3 |
| Freqüència de funcionament | kHz | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Entrada de potència | V/Hz | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 220/50 | 380/50 / 220/50 | 220/50 | 200–380/50 |
| Entrada de subministrament d'aire | MPa | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Pes de l'equip | kg | 1200 | 680 | 80 / 50 | 30 | 150 / 150 | 20 | 80 |
| Dimensions - Longitud | mm | 2060 | 1300 | 120 / 80 | 100 | 66 | / | / |
| Dimensions - Amplada | mm | 1010 | 1000 | 90 / 85 | 65 | 70 | 55 | / |
| Dimensions - Alçada | mm | 2300 | 2000 | 160 / 150 | 25 | 85 | 25 | / |
| Gamma de soldadura | mm² | 50–95 | 35–70 | 5–100 / 25–50 | 0.5–25 | 16–35 / 2–16 | 2–10 | 0,02–0,2 mm |
Característiques de la màquina de soldadura per ultrasons
- Temps de procés molt curts;
- Poc o cap dany tèrmic al component a causa de les eines de soldadura en fred;
- Baix requeriment energètic per a la soldadura i, per tant, alta eficiència;
- No calen dissolvents ni additius (reciclatge pur);
- Els resultats de soldadura constants i reproduïbles són possibles mitjançant una àmplia gamma de paràmetres de soldadura;
- Diferents materials termoplàstics es poden unir per ultrasons;
- Les eines de soldadura no s'escalfen, de manera que no hi ha temps d'escalfament-ni refredament- i les eines es poden canviar ràpidament;
- No hi ha risc de lesions per peces calentes de la màquina;
- Molt bona integrabilitat als sistemes existents;
- Possibilitat de xarxa i control intel·ligent.
Com es verifica la qualitat de la soldadura per ultrasons?
Inspecció visual i dimensional
L'empalmament acabat es pot comprovar per a la posició, l'amplada, l'alçada, el flaix excessiu, els fils solts, la deformació del terminal i els danys a l'aïllament proper.
01
Prova de tirar o pelar
Les proves mecàniques s'utilitzen per avaluar si la junta compleix la força especificada del client. El mètode de prova, la direcció de tracció i els criteris de fallada s'han d'acordar abans de l'acceptació.
02
Anàlisi de-secció transversal
Una secció transversal-polita pot mostrar la consolidació del cable, els buits interns, la distribució de fils i la deformació dins de l'àrea soldada. Això és útil durant el desenvolupament del procés i la verificació periòdica de la qualitat.
03
Prova de resistència elèctrica
La mesura de la resistència avalua el rendiment elèctric de l'articulació. El mètode de mesura, la posició de contacte, la precisió de l'equip i el valor acceptable s'han de definir pels requisits de qualitat del client.
04
Avaluació dels paràmetres del procés
L'energia, el temps, l'amplitud, la pressió i el desplaçament es poden comparar amb la finestra de procés validada. Una alarma de paràmetre indica que el cicle de soldadura requereix una inspecció addicional.
Cap prova individual és adequada per a cada aplicació. El pla d'inspecció s'ha de desenvolupar segons la peça de treball, la càrrega elèctrica i les condicions finals de servei.
05
Problemes comuns de soldadura de filferro per ultrasons
| 1 | Força articular feble o inconsistent | Les possibles causes inclouen una finestra de paràmetres inadequada, eines gastades, conductors contaminats, col·locació inconsistent del cable o variació en la secció transversal-total del conductor. |
| 2 | Fils solts al voltant de l'empalmament | Els fils solts poden resultar d'una posició incorrecta del cable, guies laterals inadequades, una contenció insuficient d'eines o una mida incorrecta de la cambra d'empalmament. |
| 3 | Deformació excessiva del cable | Una pressió, energia o amplitud excessives poden produir un empalmament massa comprimit o danyar fils individuals. L'àrea de contacte de l'eina i els límits de soldadura s'han de revisar conjuntament. |
| 4 | Esquerdament o flexió del terminal | És possible que el terminal no tingui prou suport o que la posició de soldadura estigui massa a prop d'una corba, una vora o una secció prima. Abans d'augmentar o reduir l'energia de soldadura, s'ha de comprovar la geometria del terminal i el suport de l'aparell. |
| 5 | Danys a l'aïllament del cable | Es poden produir danys a l'aïllament quan la longitud de desmuntatge és insuficient, l'aïllament està massa a prop de la zona de soldadura o l'aparell no suporta correctament el cable. |
| 6 | Resultats inestables després de llargues tirades de producció |
El desgast de les eines, l'acumulació de material, els canvis de temperatura i les superfícies incoherents de les peces de treball poden afectar l'estabilitat-de llarga durada. Neteja periòdica, inspecció i manteniment preventiu. |
Per què escollir HAIFEI?
Equip seleccionat mitjançant proves de mostra
Els resultats de la soldadura per ultrasons es veuen afectats pel material, el recobriment, l'estructura del fil i la geometria de la junta. Quan sigui necessari, comprovem l'aplicació mitjançant soldadura de mostra abans de finalitzar l'equip i l'utillatge.
Eines desenvolupades al voltant de l'articulació
El sonotrode, l'enclusa i els components de posicionament estan dissenyats segons el conductor i el terminal en lloc de seleccionar-se només d'una taula de mida-de cable general.
Suport per a màquines independents i línies automàtiques
Els clients poden seleccionar un soldador per ultrasons de càrrega manual-, una estació de treball semi-automàtica o una línia de producció personalitzada amb alimentació, inspecció i traçabilitat.
Procés de soldadura i automatització avaluats conjuntament
L'automatització no pot corregir un disseny d'articulació inestable. Primer confirmem el procés de soldadura i l'enfocament d'eines, després desenvolupem el sistema de manipulació i control al voltant de les condicions validades.
Proves de fàbrica abans del lliurament
Quan hi ha mostres de clients disponibles, l'equip es pot provar per a la seqüència de soldadura, el funcionament de les eines, el control de receptes, les alarmes i els elements d'acceptació acordats abans de l'enviament.
Suport tècnic d'operació i manteniment
L'assistència pot cobrir la configuració de paràmetres, la substitució d'eines, el manteniment rutinari, el diagnòstic d'errors i l'ajust del procés quan el client introdueix una variant de producte validada.
Procés de fabricació
Requisits d'ús de la màquina de soldadura per ultrasons
- Les revisions i la neteja de rutina són necessàries per evitar problemes que puguin alentir la producció o causar reparacions costoses.
- Assegureu-vos d'inspeccionar components com la botzina d'ultrasons, el reforç i el transductor amb regularitat.
- Lubriqueu les peces mòbils tal com recomana el fabricant.
- També és fonamental assegurar-se que els sistemes de refrigeració funcionen correctament per evitar el sobreescalfament, que pot provocar una fallada de l'equip.
- Mantenir registres de manteniment detallats pot ajudar a fer un seguiment de l'estat de la maquinària i predir possibles errors. El temps d'inactivitat programat per al manteniment pot evitar avaries inesperades i allargar la vida útil de l'equip.
Certificat
Condicions de pagament
TT amb 30% de pagament inicial, 70% abans de l'enviament.
També accepten Paypal o West Union.
Embalatge i enviament
PMF
P: Una màquina pot soldar diferents mides de filferro?
R: Les mides de cable relacionades es poden processar mitjançant eines canviables i receptes de paràmetres emmagatzemats. El rang permès depèn de les diferències en les dimensions de l'empalmament i de la capacitat requerida de la màquina.
P: Amb quina freqüència s'han de substituir el sonotrode i l'enclusa?
R: No hi ha un interval fix per a cada aplicació. La substitució depèn del material, el volum de producció, l'energia de soldadura, el recobriment i el desgast de l'eina. Es recomana una inspecció periòdica de l'estat.
P: Què causa les soldadures de filferro ultrasònic febles?
R: Les causes habituals inclouen paràmetres incorrectes, eines gastades, mal posicionament dels cables, contaminació superficial i seccions transversals{0}}incoherents dels conductors.
P: La soldadura per ultrasons pot danyar l'aïllament del cable?
R: L'aïllament ha de romandre fora de la zona de soldadura. La longitud de desmuntatge correcta, el posicionament del cable i el disseny dels accessoris ajuden a prevenir danys a l'aïllament.
Inicieu el vostre projecte de soldadura de metalls per ultrasons
La màquina de soldadura per ultrasons correcta no es pot seleccionar només a partir de la mida del conductor. S'han d'avaluar conjuntament l'estructura de la junta, el material, el disseny del terminal, l'àrea de soldadura, la resistència mecànica, el rendiment elèctric i el cicle de producció.
Envieu a HAIFEI els vostres dibuixos, combinacions de cables, mostres de terminals i requisits d'acceptació. Els nostres enginyers revisaran si la vostra aplicació requereix una màquina d'empalmament de filferro, un soldador de terminals, un soldador per punts de metall, una màquina de segellat final o un sistema de soldadura per ultrasons personalitzat.
Sol·liciteu una solució de soldadura per ultrasons
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited és -coneguda com un dels principals fabricants i proveïdors de màquines de soldadura per ultrasons a la Xina. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar una màquina de soldadura per ultrasons d'alta qualitat fabricada a la Xina aquí des de la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
