Màquina de soldadura per punts de descàrrega de condensadors HFTR-5000

Màquina de soldadura per punts de descàrrega de condensadors HFTR-5000

Detalls
Desenvolupada per superar els reptes de la indústria en la soldadura de femelles a acer-estampat en calent, la màquina de soldadura per punts de descàrrega de condensadors HFTR{-5000 utilitza una descàrrega de corrent d'alt-nivell de mil·lisegons-nivell de mil·lisegons-per aconseguir unions lliures-d'esquitxades, de baixa-deformació, d'alta resistència i de materials de base. Força de soldadura...
Classificació de producte
Màquina de soldadura de condensadors
Share to
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Desenvolupada per superar els reptes de la indústria en la soldadura de femelles a acer-estampat en calent, la màquina de soldadura per punts de descàrrega de condensadors HFTR{-5000 utilitza una descàrrega de corrent d'alt-nivell de mil·lisegons-nivell de mil·lisegons-per aconseguir unions lliures-d'esquitxades, de baixa-deformació, d'alta resistència i de materials de base. La força de la soldadura pot "esquinçar-se a través del material base", eliminant completament el toc i l'escòria. És una solució revolucionària per a la soldadura de components de seguretat d'automòbils.

1

product-800-800

2

 

Avantatges del producte i punts de venda
 

Màquina de soldadura per punts de descàrrega de condensadors HFTR-5000

Descàrrega de mil·lisegons |

Temps de soldadura 3-10 ms

Els condensadors alliberen un corrent ultra-alt a l'instant, minimitzant la-zona afectada per la calor i eliminant pràcticament la deformació de la peça.

Articulació ultra-d'alta resistència|Resistència a la tracció superior o igual al 90% del material base

Els punts de soldadura formen nuggets sòlids; Les proves destructives mostren el trencament del material base abans de la fallada de la soldadura.

Zero esquitxades i escòries|Post-neteja de soldadura innecessària

El control precís de la forma d'ona de descàrrega elimina les esquitxades; la superfície de soldadura neta permet un processament directe al següent-pas.

Energèticament eficient|Potència en espera prop de -zero

Energia consumida només durant l'instant de la soldadura, més d'un 60% més eficient que les soldadores de CA amb alimentació contínua.

Auto{0}}Compensa les variacions del material

El control d'energia-integrat automàtic-ajusta la descàrrega per a les variacions del gruix del material/condició de la superfície.

Traçabilitat total de les dades|Energia registrada per soldadura

Registra l'energia real alliberada per soldadura, proporcionant dades bàsiques per a la traçabilitat de qualitat i l'optimització del procés.

 

📊 Especificacions del producte

 

 

Paràmetre Especificació
Model HFTR-5000
Màx. Energia emmagatzemada 5000 Joules
Tensió de càrrega 200 - 450 VDC (ajustable)
Temps de soldadura 3 - 10 ms (ajustable)
Màx. Força de soldadura 8 kN
Sistema de control Microprocessador + pantalla tàctil
Capacitat de registre de dades Major o igual a 100.000 soldadures

 

Camps d'aplicació

Estructures de seguretat automotriu

Soldadura per projecció de femelles a acer-estampat en calent per a pilars A/B, bigues d'impacte, marcs de seient.

Vehicles d'energia nova (NEV)

Soldadura de femelles/pernes per a tancaments de paquets de bateries, suports de motor.

Electrodomèstics-de gamma alta

Soldadura lliure d'escòria-per a contrapesos de rentadora, peces de compressors de CA.

Imatges detallades de laMàquina de soldadura per punts de descàrrega de condensadors HFTR-5000

 

3

Components de marca

4

cilindre

5

elèctrode

6

Dispositiu de drenatge

 

 
 
Avantatges del producte i avantatges per al client
  Punts de dolor del client La nostra solució Beneficis per al client
1 Alta deformació i risc d'enduriment d'esquerdes en soldar acer-estampat en calent. Calefacció de mil·lisegons amb una entrada de calor extremadament baixa. Sense deformació de la peça, l'alta resistència del material es conserva, zero risc d'esquerdes.
2 La soldadura tradicional provoca esquitxades, que requereix una neteja posterior de l'-escòria de soldadura, perjudicant l'eficiència i l'aspecte. Procés de soldadura-sense esquitxades. Elimina el pas de neteja, augmenta el temps del cicle de la línia i ofereix un acabat net del producte.
3 La força insuficient de la soldadura de la femella requereix un cop més per garantir la integritat del fil. La força de la soldadura supera el material base, creant un enclavament mecànic "botó metàl·lic". Elimina completament el toc, simplifica el procés, estalvia costos i millora la fiabilitat estructural.
4 Qualitat de soldadura inestable a causa de la fluctuació de la xarxa, el desgast dels elèctrodes; mala consistència. Control basat en energia-bucle tancat- amb compensació-automàtica. Qualitat de soldadura extremadament estable, redueix la dependència de l'operador i permet la producció de "zero-defecte".

 

soci cooperatiu
 
 
TATA.jpg
 2.jpg
.png
.png
.jpg
.jpg
.jpg
.jpg
.png
.jpg
Certificacions

Haifei Welding Technology Co., Ltd. és una empresa nacional "petit gegant" especialitzada en tecnologies sofisticades i úniques.

haifei.png
haifei welding.jpg
flexible welding haifei.jpg
copper bsubar welding haifei.jpg
resistance welding CE.png
DIFFUSION WELDING SYSTERM.jpg
 
 

🌟 Per què escollir-nos?

 

 

Haifei Welding Technology Co., Ltd. és una empresa nacional "petit gegant" especialitzada en tecnologies sofisticades i úniques.

Hem construït una cadena industrial completa que cobreix el "servei de procés d'R+D - fabricació de components bàsics - muntatge final -",

assegurant-vos que cada màquina lliurada tingui un rendiment-de nivell superior i una estabilitat superior.

 

En el camp de la soldadura de seguretat d'automoció, on l'extrema fiabilitat és primordial, som el vostre soci de confiança.

  • Profunditat tècnica: 12 anys centrats en la tecnologia de soldadura de CD, amb capacitats internes d'R+D-des de condensadors/tiristors fins a algorismes de control.
  • Base de dades de processos: Més de 1000 paràmetres de soldadura madurs paquets per a diferents combinacions de materials (acer-estampat en calent, HSS, alumini, etc.), que us donen un avantatge.
  • Accés a la indústria de l'automoció: Els nostres equips i processos estan aprovats pels principals fabricants OEM i compleixen els estrictes requisits de la IATF 16949.
  • Servei de cicle de vida complet: des de l'anàlisi de viabilitat del procés de pre-venda fins a les-recanvis postvenda i les actualitzacions tecnològiques, oferim un suport profund durant tota la vida útil de la vostra màquina.

 

Serveis{0}}de valor afegit bàsic

 

 

Desenvolupament gratuït de processos de soldadura i validació de mostres

Formació en-instal·lació, posada en marxa i certificació d'operadors

Actualitzacions de paquets de paràmetres de soldadura gratuïts de per vida

Servei de monitoratge remot d'1 any mitjançant la plataforma "Haifei Cloud" (opcional)

 

Preguntes freqüents

 

 

 

7

01.Quina és la diferència principal entre la soldadura CD i la soldadura per punts MF estàndard?

The core difference is energy release. CD welding stores grid energy slowly in capacitors, then releases it instantly (3-10ms) with very high peak current and minimal HAZ, ideal for precision, low-distortion welding. MF welding is a continuous discharge (typically >100 ms) amb major entrada de calor. La soldadura CD té avantatges absoluts en zero esquitxades i deformació mínima.

02.Com us assegureu que la soldadura no compromet l'alta resistència original de l'acer-estampat en calent?

La resistència de l'acer-estampat en calent prové de la seva estructura martensítica; una calor excessiva pot tornar-la a temperar. El nostre procés de descàrrega de mil·lisegons controla amb precisió l'entrada de calor per formar una pepita sense provocar un tremp a gran-escala, preservant perfectament la resistència del material base.

03.Quina és la vida útil dels consumibles clau (per exemple, elèctrodes)? La substitució és costosa?

A causa del temps de soldadura extremadament curt, la càrrega tèrmica de l'elèctrode és molt baixa. Utilitzem elèctrodes especials d'aliatge de coure amb una vida útil superior a les 300.000 soldadures en condicions estàndard. Els elèctrodes tenen un disseny estàndard-, són fàcils i econòmics de substituir.

04.Es pot integrar en la producció automatitzada? Com es comunica amb robots/PLC?

Absolutament. Les interfícies estàndard inclouen E/S digital (24 V) i Ethernet industrial (Profinet/Ethernet IP), que permeten una fàcil integració amb robots, PLC i MES per a la manipulació, la soldadura i la càrrega de dades totalment automatitzada.

05.Hi ha requisits especials per a la xarxa elèctrica del taller o l'aire comprimit?

Els requisits són baixos. A causa de la càrrega intermitent, l'impacte de la xarxa és molt menor que els soldadors continus. Només calen una potència estàndard de 380 V ± 10% de CA i aire comprimit net a 0,5-0,7 MPa.

06.Si el model de producte canvia, hem de reformular els paràmetres de soldadura?

Per a la mateixa combinació de material amb diferents mides de femella/full, normalment només cal{0}}ajustar els paràmetres existents. El nostre programari intel·ligent d'estimació de paràmetres ajuda amb una configuració ràpida. Per a materials completament nous, oferim un desenvolupament de processos gratuït.

 

 

Etiquetes populars: Màquina de soldadura per punts de descàrrega de condensadors hftr-5000, fabricants de màquines de soldadura per punts de descàrrega de condensadors hftr-5000 de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Poseu -vos en contacte amb nosaltresSi teniu alguna pregunta

Podeu contactar amb nosaltres a través del telèfon, el correu electrònic o el formulari en línia a continuació . El nostre especialista es posarà en contacte amb vosaltres en breu .

Poseu -vos en contacte ara!