Introducció de la màquina de soldadura puntual

Les màquines de soldadura puntuals es divideixen en tipus universal (tipus general) i de tipus especial segons els seus usos; Tipus de punt únic, tipus de doble punt i tipus multi-punt segons el nombre de punts de soldadura soldats alhora; Tipus d'una sola cara i tipus de doble cara segons el mètode de conducció; Tipus de peu, tipus-càmera motora, tipus pneumàtic, tipus hidràulic i tipus compost (tipus pneumàtic i hidràulic) segons el mètode de transmissió del mecanisme de pressió; tipus no automàtic i tipus automàtic segons les característiques de l'operació; Tipus fixat, tipus mòbil o tipus portàtil (tipus penjat) segons el mètode d’instal·lació; traç vertical (elèctrode es mou linealment) i un traç circular segons la direcció de moviment de l’elèctrode actiu (normalment l’elèctrode superior) de la màquina de soldadura; Màquina de soldadura de freqüència industrial (amb una font d’alimentació de 50 Hz de CA), màquina de soldadura de pols (màquina de soldadura de pols de corrent continu, màquina de soldadura d’emmagatzematge d’energia, etc .), màquina de soldadura de freqüència variable (com la màquina de soldadura de baixa freqüència) segons el mètode de subministrament d’energia elèctrica .
Quan la peça de treball i l’elèctrode es fixa, la resistència de la peça depèn de la seva resistivitat ., per tant, la resistivitat és una propietat important del material soldat . amb alta resistivitat tenen una conductivitat deficient (com l’acer iniguala Calor però difícil de dissipar la calor quan soldadura puntual d’acer inoxidable i és difícil generar calor, però fàcil de dissipar la calor quan es soldera l’alumnum d’alumini spot . quan la soldadura puntual, el primer pot utilitzar un corrent més petit (diversos milers d’amperis), mentre que el segon ha d’utilitzar un corrent gran (desenes de milers d’amperes) {. Estat de tractament, mètode de processament i temperatura del metall .
Per tal d’assegurar la mida del nucli fos i la força de la soldadura, el temps de soldadura i el corrent de soldadura es poden complementar entre ells dins d’un rang determinat . per obtenir una soldadura d’una certa força determinada, es pot utilitzar un gran corrent i un temps fort (també conegut com a especificació dura) Les especificacions depenen del rendiment, el gruix i la potència de la màquina de soldadura metàl·lica utilitzada . Hi ha un límit superior i inferior per al corrent i el temps necessaris per als metalls de diferents rendiments i gruix, que prevalguin quan s'utilitzi .
La pressió de l’elèctrode té un efecte significatiu sobre la resistència total r entre els dos elèctrodes . a mesura que la pressió de l’elèctrode augmenta, R disminueix significativament, mentre que l’augment del corrent de soldadura no és gran i no pot afectar la reducció de la generació de calor causada per la reducció de R {{1} actual mentre augmenta la pressió de soldadura .