Solució HAIFEI: aplicació de la línia de producció de soldadura de suports d'amortidor U-

Objectiu del client
El responsable de producte de l'empresa client va expressar explícitament la necessitat de reduir els costos laborals alhora que es millora l'eficiència.

Reptes actuals
Les màquines de soldadura per projecció existents del client es basaven en el muntatge manual i la càrrega/descàrrega per a la soldadura. Això va exposar gradualment problemes com ara la baixa eficiència, la qualitat inestable, els alts costos laborals i les dificultats en la gestió de la força de treball durant la producció.

Requisits del client
Mitjançant una comunicació repetida, pacient i-en profunditat, es van identificar els requisits específics següents:

• Equipament personalitzatper aconseguir una soldadura automatitzada: una línia de producció requereix 20 dispositius per a una soldadura totalment automatitzada, amb només 5 operaris in situ. Això reduiria la plantilla a la meitat, amb un operador gestionant dos dispositius.
• L'equip ha d'acomodar la soldadura de components individuals i el muntatge de productes acabats per a les necessitats específiques del client.
• El termini de lliurament ha de ser dins dels 60 dies.
• El procés de soldadura ha d'aconseguir una soldadura de projecció de diversos-punts amb els següents requisits de post-soldadura: les peces han d'adherir-se a toleràncies dimensionals, mostrar un aspecte pla, una resistència uniforme de la soldadura i una superposició mínima de la costura.
• Temps de cicle de la línia de producció: 20 segons per peça.
• Un augment del 40% de l'eficiència de producció en comparació amb la línia de soldadura existent.

Potenciar el client

• Per fer front a aquests requisits, els departaments de R+D, procés de soldadura i vendes de HAIFEI van celebrar col·laborant una reunió de desenvolupament de projectes. Van discutir processos, accessoris, disseny estructural, mètodes de posicionament, tècniques de muntatge, mecanismes de càrrega/descàrrega i configuracions. Es van identificar i resoldre els punts clau de risc, donant lloc a la següent direcció tècnica:
• Els components cilíndrics disposen d'un mecanisme d'expansió interna per a l'estrenyiment, amb les superfícies extrems assegurades mitjançant cilindres pneumàtics.
• Els suports es col·loquen en funció de la seva forma externa i de dos forats en forma de cintura-. Les agulles de posicionament d'aquests forats es controlen mitjançant cilindres pneumàtics per a la retracció i extensió, mentre que els laterals dels suports es subjecten mitjançant cilindres pneumàtics.
• Els dispositius de posicionament tant per als components cilíndrics com per als suports estan muntats en una placa base flotant, permetent el moviment vertical general mitjançant molles sota la placa base.

Beneficis per al client
Després de 60 dies, elmàquines de soldadura per punts automatitzades personalitzadesper al client es van sotmetre a proves d'envelliment i es van completar amb èxit. L'equip de postvenda professional de HAIFEI va passar 5 dies al lloc per instal·lar, depurar i oferir formació sobre tecnologia, funcionament i manteniment. L'equip ja està en ple funcionament i compleix tots els estàndards d'acceptació del client.

Des del seu desplegament, la línia de producció de soldadura per punts de suports U-amortidors ha aconseguit una soldadura totalment automatitzada. Amb 20 dispositius de soldadura de projecció de mitjana-freqüència en una única línia de producció i només 5 operaris necessaris, el client va salvar 15 llocs de treball i va aconseguir un augment del 40% de l'eficiència de producció. La línia de producció totalment automatitzada i intel·ligent ha rebut una forta aprovació del client.