I. Antecedents del projecte
Per satisfer la demanda del client d'una producció d'alta-qualitat i alta{1}}eficiència de femelles/cargols de soldadura de projecció, Haifei va desenvolupar una estació de treball de soldadura automatitzada. El projecte requeria que l'estació de treball oferís un rendiment elevat, una estabilitat excepcional, un seguiment i traçabilitat intel·ligents i una adaptabilitat a una producció flexible, -per lots petits i múltiples-variants.
II. Reptes i requisits
- Alta capacitat de producció: Processament simultània de dos tipus de productes, amb una producció total necessària per assolir el 116% de la referència estàndard.
- Coherència de qualitat estricta: Assegura un posicionament precís de la femella, una resistència uniforme de la soldadura i evita defectes com ara esquitxades de fil o danys a la superfície.
- Robusta d'error-Revisió i traçabilitat: Prevenció de confusions-de peces, aplicació incorrecta de les pinces, soldadures perdudes i altres problemes de qualitat, amb la traçabilitat-de les dades del procés.
- Alt nivell d'automatització: Minimització de la intervenció manual mitjançant l'automatització total de càrrega, posicionament, soldadura, inspecció i classificació.
III. Disseny de solucions
1. Disseny de l'estació de treball
- Configuració: 2 robots + 3 màquines de soldadura + 1 sistema de visió + 5 unitats d'alimentació, que permeten la soldadura sincrònica multi-estació.
- Disseny optimitzat per a l'eficiència del flux de material i la seguretat operativa, amb zones dedicades per a la càrrega, soldadura, transferència i descàrrega.
Flux del procés central
- Càrrega manual → transport transportador → posicionament en visió 3D → recollida robòtica.
- Estació de soldadura: el robot col·loca la peça a la soldadora, l'alimentador lliura femella/cargol → auto{0}}comprovació del sistema → execució de la soldadura.
- Judici de qualitat: després de la soldadura, les peces s'ordenen a la línia de pas, a la safata de rebutjos o a la safata de ferralla en funció dels resultats de la inspecció.
- Funcionament continu: els robots duals treballen de manera col·laborativa per a una producció ininterrompuda.
Tecnologies clau aplicades
- Sistema de visió intel·ligent: utilitza la comparació inversa de models 3D per a la selecció a prova d'errors-i verifica la compatibilitat de la pinça-peça de treball.
- Control-de soldadura en bucle tancat: monitorització-en temps real del corrent, la pressió i la profunditat de trituració amb compensació automàtica.
- Inspecció multi-capa: cobreix la presència de la femella, la integritat de la rosca, la longitud del cargol i la-completitud de la soldadura posterior.
- Gestió de dades i traçabilitat: tots els paràmetres del procés i les dades de producció es carreguen en temps real a MES, donant suport a l'emmagatzematge de milions de registres i una traçabilitat específica.
Garantia de rendiment dels equips
- Admet el funcionament continu les 24 hores del dia durant tres torns.
- Funcions integrades: auto{0}}diagnòstic d'errors, bloqueig de contrasenya, interruptors de seguretat, protecció contra esquitxades, etc.
- Equipat amb monitorització de flux d'energia i gas per a una gestió transparent del consum d'energia.
Resultats i beneficis
- Augment de la capacitat: Una única estació de treball gestiona múltiples especificacions de soldadura simultàniament, aconseguintObjectiu de producció del 116%.amb escalabilitat.
- Coherència de qualitat millorada: la supervisió i la compensació-en temps real milloren significativament les taxes de pas de soldadura, eliminant pràcticament els problemes d'esquitxades de fil.
- Correcció d'error-superior: Els sistemes de visió i els sensors treballen conjuntament per evitar errors en peces, pinces, femelles i passos del procés.
- Traçabilitat completa:-El registre de dades de procés complet i la integració MES permeten el seguiment de la qualitat del cicle de vida del producte.
- Col·laboració entre persones-màquina optimitzada: Els operadors només gestionen la càrrega i la gestió d'excepcions, reduint la intensitat laboral alhora que milloren la productivitat i la seguretat.
Conclusió
L'estació de treball de soldadura de projecció flexible de Haifei integra robòtica, sistemes de soldadura intel·ligents, reconeixement de visió i traçabilitat de dades en una plataforma de soldadura altament eficient, estable i intel·ligent.
Aquesta solució no només satisfà les demandes duals de capacitat i qualitat del client, sinó que també estableix una base sòlida per a futures actualitzacions digitals i intel·ligents dels sistemes de producció.
